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穿孔機?操作常見的幾種問題

發布時間:2021-07-20 來源: 本站 瀏覽量:13

穿孔機常見的幾種問題


1、因為數控小孔機使用的加工液中含碳渣同化物,經過長時間的積累,過濾不順利,導致壓力不夠而產生的壓力過低,我們可以在增壓泵里加入合適數量的加工液,水和油都可以。然后將壓水壓泵打開,改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數值。


2、因為加工參數錯誤和導咀離零件表面太近會導致零件表面電火花打孔機廠家的燒傷,解決的方法是加工時,確定合適的參數的進行加工。加工時,導咀與工件表面距離要保持2~3mm。


3、因為持續的的打開、關閉壓泵,長期使用使壓泵內密封圈破損,不能很好的封閉工作液,所以調節水壓閥門也不會產生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。


4、因為參數電壓、電流過大導致數控小孔機孔徑粗細的選擇和工件的材料、深度有一定的關系。

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穿孔機的區別和加工方式


根據應用的介質不同大致分為兩種,一種是液體小孔機,由于液體加工時要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細孔,深度也只能加工20mm。是普遍應用的,另外一種是氣體小孔機,經過銅棒小孔的介質采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔!


電火花小孔加工機特點:由于小電極的垂直精度不易,加工時又容易引起側向振動,再加上二次放電等因素,使小電極的加工間隙比大電極的加工間隙要大些。為了防止兩者間隙相差過大而影響尺寸精度誤差,一般在這種情況時,可將小電極尺寸適當縮小一些。其電極與凹模在連接之前,應行預加工,外形放1~2mm余量;然后用焊錫、粘結劑或螺釘把它們緊固連接,連接后一般采用成型磨削加工。為避免磨削誤差,穿孔機電極與凸模的連接面選擇在凸模的刃口端。


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