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線切割-線切割加工過程是

發布時間:2021-12-16 來源: 本站 瀏覽量:15

線切割:線切割工藝是線切割圖案一筆畫皮卡丘。

線切割:線切割是如何工作的? ? ? 線切割創意簡單圖案。

線切割的基本工作原理:用移動的細金屬線銅線或鉬線)作為電極,對工件進行脈沖火花放電切割。以細鉬絲作為工具電極進行切割,儲絲管使鉬絲前后交替運動,由脈沖電源提供加工能量。工作流體介質澆注在電極絲和工件之間。工作臺按照預定的控制程序在水平面的兩個坐標方向上運動,并根據火花隙狀態進行伺服進給運動,從而合成各種曲線軌跡,對工件進行切割成型。

電火花線切割機是電加工的一個范疇。前蘇聯拉扎連科夫婦在研究火花放電損壞開關觸點的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以熔化局部金屬。被氧化腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也是1999年前蘇聯發明的,我國是最早應用于工業生產的國家。線切割機按線速可分為高速往復線切割機、低速單向線切割機和立式自轉線切割機三種。按表格形式可分為單列交叉表式和雙列式。

線切割:如何通過線切割來切割

張圖很簡單。你就按照圖紙畫3b程序,剪不下來就完了!

線切割:電火花線切割機的分類有哪些?

線切割

線切割:如何劃分線切割?

線切割:粗加工采用高速(8-/s)送絲,精加工采用低速(1-3mm/s)送絲。

一次性切割任務主要是高速穩定的切割。高峰值電流和更長的脈沖寬度可用于大電流切割以獲得更高的切割速度。 線切割越來越少人去做。

二次切削的任務是細化和保證加工尺寸的精度。中等標準可用于使第二次切割后的粗糙度Ra 介于 1、4 和 1、7 μm 之間。第三次、第四次或更多次切割(目前中間線軟件最多可以實現七次切割)的任務是拋光和拋光,可以用最小的脈沖寬度(目前最小頻率可以分到1μs)進行拋光,且峰值電流隨被加工面的質量要求而異,送絲方式與二次切割相同。 線切割圖案一筆畫大全。

線切割的前提:

1.鉬絲與工件加工表面之間必須保持一定的間隙。間隙的寬度由工作電壓、加工量加工條件決定。

2、電火花線切割機床加工時,必須在具有一定絕緣性能的液體介質中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,并要求較高的絕緣性,以利于產生脈沖火花放電,液體介質還具有去除間隙中的電腐蝕產物和冷卻電極的作用。鉬絲與工件加工面之間有一定的間隙。間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質,不能產生火花放電;如果間隙太小,很容易形成短路連接,不能發電。火花放電。

3、 必須使用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖式和間歇式的。圖1中,ti為脈沖寬度,to為脈沖間隔,tp為脈沖周期。在脈沖間隔內,間隙介質消除電離,使下一個脈沖擊穿并在兩極間放電


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